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Bocarte
Breve descripción
Un bocarte (o molino de pilones / molino de sellos) es una máquina machacadora mecánica que utiliza pesados pilones o pisones de madera o acero reforzados en su base con cabezas de hierro, elevados mediante levas giratorias y soltados por gravedad sobre rocas y minerales. Utilizado ampliamente en minería, metalurgia y procesamiento de materiales, tritura cuarzo duro, menas metálicas y piedra caliza hasta convertirlos en polvo fino para la separación mineral, extracción química o fundición.
Uso / Función
- Pulverización de menas: Trituración de cuarzo y rocas auríferas, argentíferas o de cobre para liberar los minerales valiosos atrapados.
- Preparación metalúrgica: Trituración fina de mineral de hierro, fundentes y caliza antes de alimentarlos al alto horno o a procesos de lixiviación.
- Molienda industrial: Molienda de escorias, clínker de cemento y materias primas cerámicas hasta obtener polvos finos.
Principio de funcionamiento
- Rotación del árbol de levas: Un árbol de levas horizontal impulsado por una rueda hidráulica, máquina de vapor o tracción animal gira continuamente.
- Elevación por levas: Levas curvas dispuestas a lo largo del árbol enganchan los tacos fijados a los vástagos verticales de los pilones, elevando los pesados pisones.
- Impacto por gravedad: Al sobrepasar la leva el taco de impulso, el pilón se libera y cae libremente por gravedad sobre el mineral situado en el cajón de molienda.
- Evacuación y cribado: El agua alimentada continuamente al cajón crea una suspensión con el mineral triturado; las partículas finas escapan a través de mallas de descarga mientras que las rocas gruesas permanecen en el fondo hasta su pulverización.
Cómo crearlo
- Construir el bastidor de madera: Levantar una estructura vertical rígida con vigas de madera dura ancladas a cimientos de roca sólida o mampostería pesada para absorber el impacto.
- Fabricar el cajón de molienda (Mortero): Fundir o atornillar un cajón pesado de Hierro fundido equipado con placas base intercambiables de acero o hierro endurecido.
- Ensamblar los pilones: Fijar cabezas o zapatas forjadas de Hierro o Acero en la parte inferior de vástagos verticales de madera o hierro, colocando tacos ajustables en la sección intermedia.
- Instalar el árbol de levas: Montar un árbol de levas pesado de acero sobre la parte frontal de la estructura con levas de doble lóbulo alineadas para cada pilón.
- Acoplar el sistema de transmisión y mallas: Conectar el árbol de levas a la polea de la rueda hidráulica o motor, e instalar tamices de malla metálica en la boca de salida del cajón.
Materiales necesarios
- Estructura y vástagos: Vigas de Madera densa (roble, pino melis) o perfiles de acero estructural.
- Zapatas y placas de trituración: Hierro fundido templado o Acero forjado de alta resistencia al desgaste.
- Árbol de levas y levas: Hierro forjado o acero aleado resistente.
- Cimentación: Base pesada de Piedra o mampostería de hormigón.
Variantes y mejoras
- Batería hidráulica: Batería tradicional de múltiples pilones impulsada directamente por una rueda hidráulica de alimentación superior mediante engranajes de madera.
- Bocarte de vapor: Pilón rápido accionado directamente por el pistón de un cilindro de vapor, añadiendo potencia al golpe de caída.
- Pilones neumáticos o de resorte: Utilizan cilindros de aire o resortes de acero para acelerar la velocidad del pilón superando la aceleración de la gravedad.
Límites y riesgos
- Ruido y vibración extremos: El golpeteo pesado y continuo genera un elevado riesgo acústico y fatiga mecánica en las estructuras de madera.
- Alto ritmo de desgaste: Las zapatas de hierro y las placas base se desgastan rápidamente al moler cuarzo duro y requieren sustitución frecuente.
- Polvo y silicosis: La molienda en seco libera polvo de sílice fino que causa graves daños respiratorios; el aporte continuo de agua es imprescindible para controlar el polvo.