Generado con IA3 min de lectura
Banco de trefilado
Breve descripción
Una máquina de trefilado que reduce varillas metálicas gruesas en alambre delgado y uniforme mediante el estirado de metal dúctil a través de una serie de orificios cónicos progresivamente más pequeños (hileras) en una placa de acero endurecido. El alambre resultante es esencial para generadores eléctricos, líneas telegráficas, resortes, mallas, cables y sujetadores.
Uso / Función
- Uso principal: Fabricación de alambres metálicos largos y uniformes (cobre, hierro, acero, latón) de diámetros precisos.
- Usos secundarios: Endurecimiento por deformación del alambre para resortes de alta resistencia, cuerdas de instrumentos musicales y cables estructurales.
- Escala: Desde bancos manuales de taller hasta trefilerías industriales impulsadas por ruedas hidráulicas o máquinas de vapor.
Principio de funcionamiento
- Preparación y afilado: El extremo de una varilla metálica forjada se adelgaza a martillo para atravesar el orificio de la hilera y sujetarse con tenazas.
- Tracción: Una gran fuerza de tracción —proporcionada por un torno de cable, una palanca manual o un cigüeñal de rueda hidráulica— tira de la varilla a través de la hilera.
- Deformación plástica: La compresión dentro del orificio cónico reduce la sección transversal del metal mientras aumenta su longitud.
- Recocido: Como el trefilado aumenta la fragilidad del metal (acritud), el alambre debe calentarse periódicamente en una fragua y enfriarse lentamente (recocido) entre las etapas de reducción.
Cómo crearlo
- Estructura del banco: Construir un banco de trabajo de madera rígido reforzado con pletinas de hierro para soportar la enorme tensión de tracción.
- Hilera de trefilado: Forjar una placa pesada de acero endurecido para herramientas y perforar una serie de orificios cónicos pulidos desde tamaños de varilla gruesa hasta diámetros finos.
- Tenazas y torno: Montar un tambor de bobinado (torno) de madera o hierro equipado con trinquete y fijar una cadena resistente a unas tenazas autoajustables de acero.
- Estación de lubricación: Instalar un recipiente con grasa o jabón a la entrada de la hilera para reducir la fricción y el desgaste de la herramienta durante el trefilado.
Materiales necesarios
- Estructura y torno: Vigas de madera resistentes y herrajes de hierro.
- Hilera y tenazas: Acero al carbono endurecido.
- Lubricante: Grasa animal o jabón para minimizar la fricción en la hilera.
Variantes y mejoras
- Hilera manual de mano: Placa de acero primitiva sujeta en un tornillo de banco para trozos cortos de alambre.
- Banco de trefilado con torno: Banco accionado a manivela o por tracción animal para varillas industriales más gruesas.
- Trefiladora continua múltiple: Máquina industrial moderna que hace pasar el alambre continuamente a través de múltiples tambores motorizados e hileras sumergidas en refrigerante.
Límites y riesgos
- Rotura de alambre: La tensión excesiva o el metal frágil sin recocer pueden romperse bajo carga, proyectando extremos de alambre que pueden infligir lesiones graves.
- Desgaste de hileras: La fricción ensancha los orificios de la hilera, requiriendo re-forjado y re-perforado de la placa.
- Límites de ductilidad: Los metales con baja ductilidad (como el hierro fundido) no pueden trefilarse en alambre.