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Dinamo

Breve descripción
Una dinamo es un generador eléctrico que produce corriente continua (CC) mediante electromagnetismo. Compuesto por un inducido giratorio de bobinas conductoras que giran en un campo magnético y un colector de delgas o conmutador mecánico, la dinamo fue el primer generador eléctrico capaz de suministrar energía industrial continua a las redes eléctricas.
Uso / Función
- Suministro de corriente continua: Suministro de electricidad continua para maquinaria industrial, lámparas de arco, galvanoplastia y redes de distribución urbana tempranas.
- Autoexcitación: Capacidad de generar la corriente de su propio campo electromagnético sin necesidad de baterías externas.
- Escala: Desde pequeños generadores accionados a manivela hasta enormes dinamos de central eléctrica impulsados por máquinas de vapor o turbinas hidráulicas.
Principio de funcionamiento
- Inducción por rotación: La rotación mecánica hace girar un inducido o armadura que contiene múltiples bobinas de cable de cobre dentro del campo magnético producido por los electroimanes del estátor.
- Fuerza electromotriz: Al girar las bobinas cortando las líneas de fuerza magnéticas, se induce en ellas una fuerza electromotriz (CA) según la Ley de Faraday.
- Rectificación mecánica: El conmutador o colector de delgas (un anillo dividido de cobre aislado con mica) invierte mecánicamente las conexiones eléctricas hacia las escobillas fijas de carbón dos veces por revolución.
- Corriente unidireccional: Al sincronizar la inversión de contactos con el giro de las bobinas, la corriente alterna generada internamente se convierte en una corriente continua (CC) pulsante e unidireccional de salida.
Cómo crearlo
- Construir el estátor: Montar dos expansiones polares curvas de hierro dulce enfrentadas en un chasis de Hierro o Acero. Enrollar bobinas de campo con Cable esmaltado de Cobre alrededor de los polos de hierro.
- Fabricar el núcleo del inducido: Apilar discos de chapa de hierro dulce laminado sobre un eje central de acero para formar el rotor cilíndrico, evitando las pérdidas por corrientes de Foucault.
- Devanar el inducido: Enrollar bobinas de cable de cobre aislado distribuidas en las ranuras perimetrales del núcleo del inducido.
- Montar el conmutador: Fijar un colector de delgas de cobre aisladas entre sí con mica sobre el eje giratorio, conectando cada delga a las salidas de las bobinas del inducido.
- Instalar escobillas y cojinetes: Colocar escobillas de carbón o lámina de cobre con muelles ajustados para que presionen uniformemente ambos lados del colector de delgas. Montar el eje en cojinetes lubricados sobre una base rígida de Madera o hierro.
- Conexión de autoexcitación: Conectar las bobinas de campo en serie o paralelo (shunt) con las escobillas de salida para que el magnetismo remanente del estátor inicie la elevación de voltaje al girar.
Materiales necesarios
- Estátor y bobinas de campo: Polos de hierro recubiertos de hilo de cobre magnético. Proveniente de Hierro, Cobre y Cable.
- Inducido y conmutador: Discos de hierro laminado, cable de cobre, delgas de cobre y escobillas de carbón. Proveniente de Acero y Cobre.
- Base y soporte: Estructura rígida de hierro o madera. Proveniente de Hierro y Madera.
Variantes y mejoras
- Dinamo de imán permanente (Magneto): Emplea imanes permanentes en lugar de electroimanes para el campo; simple y fiable, aunque de potencia limitada.
- Dinamo Shunt (en derivación): Bobinas de campo conectadas en paralelo con la carga; mantiene un voltaje de salida estable ante variaciones de consumo.
- Dinamo Serie: Bobinas de campo en serie con la carga; la tensión aumenta con la corriente consumida, adecuada para arcos de iluminación.
- Dinamo Compound (compuesta): Combina devanados de campo en serie y paralelo para autorregular automáticamente el voltaje bajo variaciones de carga.
Límites y riesgos
- Chisporroteo en el colector: La fricción e inductancia entre escobillas y delgas genera arcos eléctricos, desgaste de escobillas y ruido electromagnético.
- Dependencia de la velocidad: El voltaje de salida es proporcional a la velocidad de giro; requiere reguladores centrífugos constantes en la máquina motriz.
- Sobrecalentamiento térmico: Sobrecargas o cortocircuitos generan un calor excesivo que puede derretir el aislamiento y quemar el inducido.